Kỷ nguyên TWh đang đến. Sự nhảy vọt về năng lực sản xuất và yêu cầu thị trường ngày càng tinh tế đã khiến các công ty pin điện đặt ra những yêu cầu mới đối với các công ty thiết bị không chỉ phải đảm bảo cung cấp thiết bị chất lượng cao và ổn định mà còn phải hợp tác với các công ty. đổi mới đa dạng và cực kỳ thông minh của pin điện. Đổi mới quy trình trong các quy trình sản xuất cốt lõi có thể cải thiện chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả và giảm tỷ lệ lỗi.

Trước đây, thông tin về dây chuyền sản xuất chủ yếu đề cập đến thông tin độc lập, có nghĩa là làm cho quy trình trở nên thông minh hơn bằng cách cải thiện các quy trình cụ thể, chẳng hạn như giới thiệu rô-bốt nhiều khớp nối trong các dây chuyền mô-đun và GÓI để thực hiện xử lý, xếp dỡ và phủ. Dán, xếp chồng, hàn, phân loại, làm sạch, đóng hộp, khóa, kiểm tra, đóng gói và các hoạt động khác thay thế các hoạt động thủ công trước đây. Tuy nhiên, đây chỉ là trí thông minh của một máy duy nhất. để nâng cao năng suất của quy trình một giai đoạn.

Do đó, việc ngành công nghiệp thiết bị pin lithium chuyển từ trí thông minh độc lập sang trí thông minh toàn dây chuyền là điều không thể tránh khỏi. Trí thông minh toàn dây chuyền trong ngành pin lithium đề cập đến việc thể hiện các khái niệm về tốc độ tự động hóa, độ tin cậy, tính linh hoạt, tính ổn định và quản lý dữ liệu trong dây chuyền sản xuất trong quá trình sản xuất pin điện để thực sự hiện thực hóa quá trình sản xuất không người lái. 

Để hiện thực hóa trí thông minh của toàn bộ dây chuyền, không thể tách rời linh hồn của cảm biến - điều khiển thông minh tự động. Vấn đề này đã sắp xếp các ứng dụng cổ điển của cảm biến trong dây chuyền sản xuất tự động pin lithium dựa trên các ứng dụng tại chỗ.

01 Định vị dây chuyền sản xuất vận chuyển pallet

Cảm biến quang điện xuyên tia PTV-TM20AN

Yêu cầu kịch bản: Trong quá trình vận chuyển thân dây chuyền, nó đóng vai trò chặn và chờ pallet phía sau.

Khó khăn trong ứng dụng: Do rung động và các yếu tố khác khi thân dây đang chạy sẽ ảnh hưởng đến hai đầu truyền và nhận của cảm biến (trước đây thường xảy ra phán đoán sai và người vận hành phải thiết lập lại). , ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

giải pháp:

1. Sử dụng dòng PTV quang điện xuyên tia, dòng quang điện xuyên tia hồng ngoại mới nâng cấp này đã được tối ưu hóa về mặt phần mềm và phần cứng để giải quyết vấn đề rung động của thiết bị, giúp góc phát và thu của cảm biến lớn hơn khiến cảm biến từ xa; cài đặt và gỡ lỗi Sử dụng thuận tiện, ổn định và hiệu quả hơn.

2. Sản phẩm sử dụng nguồn sáng hồng ngoại

3. Tối ưu hóa và nâng cấp chip, có hiệu suất quang điện xuyên chùm tốt hơn trước.

02 Đọc mã QR trên khay máy

Đầu đọc mã thông minh RCD-AI100-SQ06WD

Yêu cầu kịch bản: Quét mã trước khi pallet vào quy trình back-end và nhập thông tin vào kho

Giải pháp: Nhận dạng mã QR nhiều loại và quy trình mã hóa khác nhau, công nghệ zoom lỏng để lấy nét nhanh

03 Khu vực bảo vệ an toàn, chấn thương cơ thể thao, v.v.

Bảo vệ các khu vực có nguy cơ cao

Màn chắn sáng an toàn dòng SAF

Yêu cầu của kịch bản: Nhiều khu vực yêu cầu bảo vệ an ninh và khoảng cách bảo vệ khu vực là khác nhau.

Khó khăn phát hiện:

1. Khoảng cách bảo vệ của một số khu vực bảo vệ thiết bị lớn hơn rất xa và rèm sáng thông thường không thể đáp ứng yêu cầu.

2. Độ chính xác cần thiết có thể đạt đến mức bảo vệ các vật thể nhỏ.

3. Cần có đầu ra tín hiệu an toàn ổn định để tránh mất chức năng an toàn ngay cả khi màn chắn sáng bị lỗi và đạt được nhiều biện pháp bảo vệ.

giải pháp:

Sử dụng dòng màn chắn sáng an toàn bốn cấp SAF, khoảng cách bảo vệ siêu dài là 40 mét và độ chính xác phát hiện cao.

Có thể chọn nhiều khoảng cách trục quang để bảo vệ ngón tay và nó cũng được trang bị đầu ra OSSD kép độc lập, có thể điều khiển độc lập rơle an toàn thấp hơn, v.v. Các đầu ra kép không can thiệp lẫn nhau để cải thiện hiệu suất an toàn và mạnh hơn khả năng chống nhiễu, bao gồm nhiễu điện từ và nhiễu quang học.

04 Phát hiện tời tại chỗ

cảm biến khe cắm

Yêu cầu về cảnh: Kiểm soát thời gian thực về điểm gốc và vị trí cực trị của mô-đun chuyển động của thiết bị

Giải pháp: Chúng tôi có dòng sản phẩm phong phú gồm cảm biến rãnh và giải pháp tích hợp chip, cho phép chúng có độ chính xác định vị lặp lại là 0,01mm, giúp việc điều khiển vị trí của thiết bị trở nên chính xác hơn, thiết kế bề ngoài sản phẩm rất đa dạng, bao gồm cả F/T/; R/L/K Có 12 hình dạng khác nhau, phương pháp lắp đặt khác nhau và chiều rộng khe bao phủ từ 5mm-120mm, có thể đáp ứng yêu cầu lắp đặt của các vị trí phát hiện khác nhau trên thiết bị.

05 Xe nâng không người lái tránh chướng ngại vật

Dòng LiDAR AS-33

Yêu cầu về kịch bản: Tuyến đường giữa kho thành phẩm của khu vực đóng gói của xưởng dài và pin điện nặng cần được sử dụng để nâng cao hiệu quả hậu cần nội bộ; môi trường và để phát hiện người và vật ở gần. Thực hiện dừng khẩn cấp để tránh nguy hiểm.

Khó khăn phát hiện:

Thích ứng với nhu cầu bốc dỡ xe nâng cho các thiết bị khác nhau

Không gian hoạt động của xe nâng không người lái nhỏ gọn, kích thước radar cũng cần nhỏ hơn và chính xác hơn.

Cần thích ứng với các tình huống làm việc trong đó con người và máy móc trộn lẫn với nhau và nhiều phương tiện trộn lẫn.

Đo khoảng cách chính xác và theo thời gian thực để đảm bảo an toàn khi lấy hàng có độ chính xác cao

giải pháp:

Một ứng dụng điển hình là radar tránh chướng ngại vật AS-33C, có chức năng thiết lập khu vực cần bảo vệ và đưa ra tín hiệu cảnh báo (chú ý, cảnh báo sớm, báo động). Phần mềm hiển thị rõ ràng thông tin về người, vật thể trong phạm vi phát hiện. và radar dẫn đường AS-100C, thực hiện việc vận chuyển không người lái và tự động bốc dỡ các quy trình có cường độ cao. Lidar quét toàn cảnh một lớp có khả năng đo độ phản xạ khuếch tán (RSSI). Đầu ra dữ liệu đo là dữ liệu đo tổng hợp khoảng cách và RSSI ở mỗi góc đo và phạm vi góc quét đạt tới 360°.