Là một trong ba linh kiện điện tử thụ động cơ bản (điện trở, tụ điện và cuộn cảm), tụ điện đóng vai trò quan trọng trong ngành linh kiện điện tử. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các mạch điều chỉnh, lọc, ghép nối, rẽ nhánh và chuyển đổi năng lượng. các linh kiện thiết yếu trong mạch điện tử, chiếm khoảng 56% thị trường linh kiện điện tử thụ động toàn cầu.

Trong số đó, tụ điện cao cấp là một phần quan trọng của ngành công nghiệp tụ điện hiện nay và chủ yếu được sử dụng trong điện tử tiêu dùng, công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, ứng dụng công nghiệp, chiếu sáng và các ngành công nghiệp khác. Do thị trường hạ nguồn khổng lồ và sự phát triển nhanh chóng của ngành điện tử tiêu dùng và lĩnh vực xe điện đã mang lại động lực không ngừng cho sự phát triển của ngành tụ điện cao cấp, nhiều nhà sản xuất hàng đầu đã mở rộng sản xuất và tối ưu hóa quy trình để đáp ứng. nhu cầu tăng trưởng và yêu cầu chất lượng cao.

Trong số này mình sẽ chia sẻ với các bạn cách giúp máy lắp tụ điện tự động cảm nhận chính xác và hoạt động hiệu quả~

01 Kiểm tra nạp hạ tấm vỏ tụ điện

Bộ khuếch đại cảm biến sợi quang PG1-N & Phần tử PT-32-I

Kịch bản ứng dụng:

Tấm rung của sản phẩm điện dung được vận chuyển đến trạm này thông qua ray dẫn hướng. Một cảm biến được sử dụng để phát hiện xem có nắp tụ điện hay không, sau đó sản phẩm chính xác sẽ được chuyển đến trạm tiếp theo thông qua xi lanh xếp dỡ.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Vì kích thước của nắp nhỏ, khoảng 10 mm nên cần có khả năng phát hiện các vật thể nhỏ.

2. Khi nhiều vật thể nhỏ được đo lướt qua nhanh chóng, mỗi vật thể phải được phân biệt rõ ràng.

3. Tốc độ dây chuyền sản xuất: tốc độ truyền vật liệu khoảng 1 giây, tốc độ phản hồi yêu cầu trong vòng 100ms.

giải pháp:

1. Sử dụng cảm biến sợi quang để phát hiện, có đường kính khoảng 3 mm, điểm sáng nhỏ hơn ở khoảng cách khoảng 10 mm và có thể phát hiện ổn định các vật thể nhỏ.

2. Bộ khuếch đại PG1-N điều chỉnh chính xác các thông số thông qua màn hình kỹ thuật số, cho phép phát hiện đối tượng đo trong khi di chuyển.

3. PG1-N có tốc độ phản hồi ở mức micro giây và có thể phù hợp hoàn hảo với nhiều tình huống phát hiện tốc độ cao khác nhau.

4. PG1-N có 4 bánh răng điều chỉnh, bao gồm các chế độ tốc độ cao, tiêu chuẩn, độ chính xác cao và khoảng cách xa, có thể thích ứng với các nhu cầu phát hiện khác nhau.

5. Đầu ra L/D có thể được chuyển đổi tự do, dễ sử dụng

6. 4 kênh chống nhiễu ánh sáng, vẫn hoạt động tốt trong môi trường lắp đặt cạnh nhau

7. PT-32-I là sợi quang phản xạ khuếch tán dạng ống lồi, có kích thước nhỏ, dễ lắp đặt, thích hợp để phát hiện các vật thể nhỏ và có tác dụng chống nhiễu điện từ tuyệt vời.

02 Phát hiện đường truyền khay cong

Cảm biến quang điện PTV-T500N

Kịch bản ứng dụng:

Khi khay vật liệu hình vòng cung đi vào vị trí được chỉ định, cảm biến sẽ phát hiện xem khay vật liệu có ở đúng vị trí hay không. Khi khay vật liệu vào đúng vị trí, hành động của trạm tiếp theo sẽ được kích hoạt.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Khay chứa vật liệu có dạng vòng cung nên cần chọn cảm biến không bị ảnh hưởng bởi hình dạng của vật cần đo.

2. Có nhiều lỗ nhỏ trên vật cần đo, điểm sáng sẽ lọt ánh sáng qua các lỗ, gây ra phán đoán sai.

3. Có nhiều lỗ nhỏ với đường kính khoảng 2-3mm trên khay vật liệu. Sự xâm nhập sẽ xảy ra khi điểm sáng của cảm biến bị chiếu xạ, khiến việc phát hiện trở nên khó khăn.

4. Phía trên chỗ làm việc có hệ thống chiếu sáng dễ gây nhiễu ánh sáng cho cảm biến.

5. Có một động cơ bước bên cạnh máy trạm, động cơ này sẽ tạo ra trường điện từ trong quá trình làm việc và gây nhiễu cho cảm biến.

Ưu điểm lựa chọn:

1. Sử dụng nguyên lý quang điện xuyên chùm, cảm biến sẽ không bị ảnh hưởng bởi màu sắc/trạng thái bề mặt/nhiễu nền của vật thể được đo.

2. Thông qua quang điện phát xạ ở cự ly gần, độ nhạy được điều chỉnh để đạt được khả năng phát hiện chính xác, giúp giải quyết vấn đề phát hiện các lỗ nhỏ trên vật thể cần đo.

3. Khoảng cách phát hiện là 5 mét và độ nhạy có thể điều chỉnh được. Nó hoàn toàn đáp ứng được tình huống này và dễ dàng cài đặt và gỡ lỗi.

4. Sản phẩm sử dụng nguồn sáng nhập khẩu, có thể hoạt động lâu dài mà không bị suy giảm ánh sáng rõ ràng, đảm bảo sản phẩm được thử nghiệm ổn định lâu dài.

5. Cảm biến xuyên tia này có khả năng chống nhiễu ánh sáng mạnh, có thể tiếp xúc với ánh sáng mặt trời lên tới 10.000 lux và bức xạ của đèn sợi đốt lên tới 3.000 lux, nó vẫn có thể phát hiện ổn định ngay cả khi thiết bị chạy vào ban đêm và bị nhiễu. thắp sáng.

6. Sản phẩm được thiết kế với công nghệ chính xác, có khả năng chống nhiễu điện từ mạnh mà vẫn có thể hoạt động ổn định trong một trường điện từ xen kẽ nhất định.

03 Phát hiện vị trí ép xi lanh

Cảm biến dịch chuyển laser MLD23-30NP

Kịch bản ứng dụng:

Khi xi lanh được ấn xuống để buộc chặt sản phẩm, sự dịch chuyển bằng laser được sử dụng để phát hiện vị trí ép của xi lanh và tín hiệu được phát ra để xác định xem lực ép có đúng vị trí hay không.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Độ chính xác của độ lặp lại phát hiện được yêu cầu phải nằm trong khoảng 50μm

2. Kích thước của đế hình trụ nhỏ hơn khoảng 15mm nên cần có cảm biến có điểm sáng nhỏ hơn.

3. Độ chính xác phát hiện cao và được yêu cầu phải tương thích với đầu ra chuyển mạch và analog

4. Trực quan hóa các vị trí phát hiện yêu cầu giám sát quy trình theo thời gian thực.

giải pháp:

1. Sử dụng cảm biến dịch chuyển bằng laser và thiết kế nguyên lý phát hiện quang học lượng giác, nó có thể phát hiện chính xác và ổn định xem vị trí nhấn xi lanh có đúng vị trí hay không.

2. Độ phân giải màn hình ở cấp độ micron, thiết kế bảng điều khiển nhân bản, dễ sử dụng

3. Chế độ thời gian đáp ứng 3 tốc độ có thể điều chỉnh, nhanh nhất là 1,5ms

4. Độ chính xác lặp lại lên tới 10 micron

5. Kích thước điểm khoảng Φ0,05mm, có thể phát hiện ổn định các vật thể nhỏ.

6. Sử dụng nguồn sáng laser nhập khẩu, nguồn sáng cấp 2 có thể bảo vệ hiệu quả mắt người và các mô khác (ngoại trừ việc cố tình nhìn thẳng vào tia laser)

7. Được thiết kế theo thói quen sử dụng của người dùng trong nước, màn hình hiển thị và phần mềm của Trung Quốc cải thiện sự thuận tiện khi vận hành và gỡ lỗi.

04 Vị trí lên xuống xi lanh

Cảm biến tiệm cận TQN17-08NO

Kịch bản ứng dụng:

Khi quá trình trên của vật liệu hoàn tất, xi lanh sẽ di chuyển lên xuống, dẫn động hàm trên và hàm dưới để gắp vật liệu và vận chuyển đến trạm làm việc tiếp theo. Cảm biến sẽ phát hiện xem có sự thay đổi về vị trí hay không. của xi lanh.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Độ chính xác lặp lại nhỏ hơn 0,5mm

2. Có một động cơ bước bên cạnh máy trạm, trong quá trình làm việc sẽ tạo ra một trường điện từ và gây nhiễu nhất định cho cảm biến. Nó đòi hỏi khả năng chống nhiễu tốt.

3. Độ phản hồi phải dưới 1ms

giải pháp:

1. Sử dụng cảm biến tiệm cận cảm ứng không nhúng TQN17-08NO, lỗ lắp hình eo, lắp đặt dễ dàng

2. Khoảng cách phát hiện là 8 mm, có thể phát hiện vị trí xi lanh từ khoảng cách xa.

3. Độ chính xác lặp lại là 1% F.S, khoảng 0,08mm, có thể tránh chính xác tình trạng mất vật liệu do chuyển động lên xuống không chính xác do nới lỏng vị trí xi lanh.

4. Tần số đáp ứng là 1KHz, có thể đáp ứng các tình huống phát hiện tốc độ cao

5. Sản phẩm có đặc tính chống nhiễu điện từ mạnh và vẫn có thể chạy ổn định trong quá trình khởi động và dừng động cơ.

05 Kiểm tra tải đai ốc

Bộ khuếch đại cảm biến sợi quang PG1-N & thành phần PD-C32TZ

Kịch bản ứng dụng:

Sản phẩm được vận chuyển đến trạm này thông qua ray dẫn hướng tấm rung và một cảm biến được sử dụng để phát hiện xem đai ốc có ở đúng vị trí hay không để kích hoạt tín hiệu đến máy tính chủ để đếm.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Vì kích thước của đai ốc nhỏ, khoảng 2-3mm nên cần có khả năng phát hiện các vật thể nhỏ.

2. Khi nhiều hạt đi qua nhanh, mỗi vật phải được phân biệt rõ ràng.

3. Bề mặt của đai ốc là bề mặt có độ bóng cao và yêu cầu không bị nhiễu bởi ánh sáng phản xạ.

3. Tốc độ dây chuyền sản xuất: tốc độ truyền vật liệu khoảng 1 giây và tốc độ phản hồi yêu cầu trong vòng 30ms.

giải pháp:

1. PD-C32TZ là cáp quang khuỷu góc vuông, giúp tiết kiệm không gian lắp đặt.

2. Loại lõi sợi là loại bao quanh đồng trục, có độ chính xác phát hiện cao hơn và độ ổn định cao hơn so với sợi quang thông thường.

3. Vật liệu sợi quang là lõi sợi quang nhập khẩu, có bán kính uốn R5, có thể dễ dàng lắp đặt vào các khe hở cơ học hoặc không gian nhỏ.

4. Đường kính của sợi quang khoảng 3 mm và điểm sáng nhỏ khi khoảng cách phát hiện khoảng 10 mm, có thể phát hiện ổn định các vật thể đang cười.

5. Bộ khuếch đại PG1-N điều chỉnh chính xác các thông số thông qua màn hình kỹ thuật số, có thể phát hiện vật thể đo khi đang di chuyển.

6. PG1-N có tốc độ phản hồi tinh tế và có thể phù hợp hoàn hảo với nhiều tình huống phát hiện tốc độ cao khác nhau.

06 Phát hiện khuyết tật

Nhận dạng hình ảnh AI Meiji AIV

Kịch bản ứng dụng:

Sau khi lắp ráp xong tụ điện, việc phát hiện khuyết tật là cần thiết để đảm bảo năng suất sản phẩm.

Yêu cầu kiểm tra:

1. Phạm vi quan sát cần phải ở khoảng 50-100mm để đạt được khả năng phát hiện có độ chính xác cao.

2. Yêu cầu độ chính xác phát hiện là khoảng 0,2mm

3. Khoảng cách làm việc phải trong khoảng 300mm

4. Nhịp phát hiện cần 0,5 giây trở xuống.

5. Chức năng phát hiện yêu cầu đầu ra của giao tiếp IO và cổng nối tiếp, đồng thời tạo báo cáo hồ sơ sản xuất, yêu cầu thao tác đơn giản.

giải pháp:

1. Áp dụng giải pháp kiểm tra trực quan Meiji AIV, được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, tích hợp các ưu điểm của thuật toán AI và kiểm tra trực quan truyền thống, khả năng xử lý hình ảnh và song song siêu mô hình, đạt độ chính xác kiểm tra 0,15; 0,05mm, cải thiện hiệu quả năng suất sản phẩm

2. Khoảng cách làm việc là 200mm, thiết bị nhỏ gọn, chiếm ít không gian

3. Trực quan hóa kết quả kiểm tra, hỗ trợ xuất bằng một cú nhấp chuột và tạo điều kiện thuận lợi cho việc chia sẻ và quản lý dữ liệu.